La nuova Speedtec 500 sp è un generatore multi-processo di terza generazione che offre una saldatura di qualità superiore e processi ad alta efficienza. Permette di aumentare la produttività ed è il passo successivo nel futuro della saldatura professionale. La nuova gamma Speedtec progettata con la più recente tecnologia Inverter a risparmio energetico e una struttura particolarmente robusta, è in grado di operare nelle più severe condizioni ambientali. Si adatta perfettamente alle esigenze delle applicazioni di saldatura più impegnative in vari settori. Le eccezionali prestazioni di saldatura della piattaforma Speedtec sono basate su un sistema di comunicazione digitale con strumenti integrati, come Ethernet o USB, che consentono un’accurata tracciabilità e monitoraggio delle attività di saldatura.
Speed Short Arc per una saldatura più rapida con un apporto termico inferiore.
High Penetration Speed™Modalità di saldatura in spray-arc ad elevata penetrazione per spessori importanti.
Soft Silence Pulse riduce il rumore e migliora la bagnabilità per l’acciaio inossidabile.
MECHAPULSE produce saldature di altissima qualità, con un aspetto del cordone di saldatura come nella saldatura TIG.
Production monitoring (Checkpoint).
Generatori multi-processo con ciclo di lavoro elevato.
Schede (PCB) con speciale rivestimento protettivo (potting) su entrambi i lati, per una migliore resistenza a polvere, umidità, urti o vibrazioni.
Realizzata in metallo, robusta, solida e molto stabile, studiata per qualsiasi ambiente industriale.
True Heavy Duty confermato da 5 anni di garanzia (applicata ai generatori Speedtec, 3 anni Garanzia Standard + 2 anni di Garanzia addizionale previa registrazione)
Concetto modulare per assemblare configurazioni adatte ad ogni esigenza.
Il design ergonomico rende più facile il lavoro dei saldatori.
Ai reparti diassistenzaè affidato un aspetto importante delservizio al clienteche deve avere la certezza di poter contare su interventi rapidi e professionali. Tecnici esperti, 25 operai specializzati, formati presso le case produttrici, garantiscono unaveloceecompetente assistenzaper la manutenzione e la riparazione di tutte le macchine e attrezzature, presso l’officina CBL. Per minimizzare i tempi di fermo macchina è stato organizzato anche un servizio in loco, con tecnici specializzati e officina mobile, in grado di intervenire direttamente presso la sede del cliente.
Morsetto di massa in ottone pressofuso. Shunt in nastro di rame per una conduttività garantita. Serraggio del cavo con treccia in rame per migliore conducibilità.
Pinza porta elettrodo con corpo in ottone pressofuso e rivestimenti isolanti in materiali termoindurenti, ininfiammabili e anticalore. Serraggio cavo mediante grani a cava esagonale. Molla a compressione isolata. Leva in ottone pressofuso isolata con materiale termoindurente. Puntale in unico pezzo, fissaggio elettrodo in 5 posizioni.
Morsetto di massa in lamiera stampata in acciaio elettrozincato. Contatti in ottone ramato e treccia in rame. Serraggio del cavo con lamella in rame avvolgifili e serracavo in acciaio ramato.
